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生产eps线条的工艺顺序是怎样的,伟成来告诉你

所属分类:新闻动态    发布时间: 2022-09-20    作者:伟成外墙装饰构件
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在对于外墙的装饰线条上,伟成是非常有话语权的,我们从事该行业已有十年的时间。那么对于外墙装饰常见的eps线条,它的生产工艺顺序是什么呢?下面我们就一起来看看。

宜昌eps线条

1.原料预发:由低密度的小颗粒原料加上戊烷发泡剂,使得颗粒体积迅速增大至50倍以上,.终形成一定容重的大颗粒。

2.静置熟化:初始的蒸汽发泡体稳定性不佳,在静置的时候能够更好的将预发颗粒稳定,同时进一步对预发颗粒进行干燥处理,时间约为8-12h。

3.成型:静置熟化后的小颗粒在膜具内经过充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段形成大板材,此过程也是二次发泡的过程。

4.陈化:主要目的是使板材尺寸稳固和阻燃性能达标。一般分为人工干燥和自然陈化两种方式。人工干燥需在室温70℃干燥7天;自然陈化要在20℃的条件下寄存42天,即可达到出厂标准。

eps构件厂家

以上就是宜昌eps线条厂家为您分享的关于eps构件生产的工艺顺序,希望..的分享能帮助到您。如果您还想了解更多相关的知识,您可以持续关注我们的网站,我们会不定时在网站内部更新相关的新闻。

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